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Optimiser l’efficacité grâce au Fly Cutting sur les machines de découpe laser à fibre
juin 26,2025

Optimiser l’efficacité grâce au Fly Cutting sur les machines de découpe laser à fibre

 

Maximisez la vitesse, la précision et les profits avec cette technique de découpe laser avancée

La découpe laser à fibre a révolutionné l’industrie manufacturière moderne grâce à sa précision et sa rapidité. Mais saviez-vous qu’il existe une méthode permettant d’aller encore plus vite et de manière plus rentable ? Il s’agit du Fly Cutting, aussi appelé mode « on-the-fly ». Associée à un logiciel adapté, cette technique permet de booster considérablement la productivité tout en réduisant l’usure, les déchets et la consommation d’énergie.

Dans cet article, nous allons expliquer ce qu’est le Fly Cutting, comment il fonctionne, quels sont ses principaux avantages et dans quelles situations il est le plus efficace.

 

Qu’est-ce que le Fly Cutting ?

 

Le Fly Cutting est une technique de découpe laser à grande vitesse qui permet à la tête laser de se déplacer de façon continue selon un motif en grille horizontale et verticale. Le faisceau laser s’allume et s’éteint précisément aux points de coupe — sans s’arrêter à chaque forme individuelle.

Cette méthode est idéale pour le traitement de grands volumes de trous identiques ou de motifs géométriques répétitifs, comme les grilles de ventilation ou les tôles perforées. Au lieu de s’arrêter à chaque découpe, la machine effectue plusieurs coupes en un seul mouvement continu.

📈 En optimisant la trajectoire du laser et en réduisant les mouvements inutiles, le Fly Cutting peut réduire le temps de production jusqu’à 50 %.

 

 

Comment fonctionne le Fly Cutting ?

 

La découpe laser traditionnelle suit le contour de chaque forme, une par une. À l’inverse, le Fly Cutting déplace la tête laser selon un mouvement de balayage — comme si l’on traçait des lignes droites à la règle sur une grille — en activant le faisceau uniquement aux bords.

 

Principes clés :

  • Mouvement basé sur une grille : Le laser suit des lignes droites, activant le faisceau uniquement dans les zones à découper

  • Virages tangents : Des changements de direction doux au lieu d’angles vifs, pour limiter le stress mécanique

  • Mouvements verticaux minimisés : La tête reste au même niveau que le matériau, ce qui accélère le processus

Cette approche réduit le temps d’activation du laser, diminue l’usure des pièces mécaniques et maximise l’énergie de découpe.

 

Types de techniques de découpe laser

 

Outre le Fly Cutting, plusieurs stratégies de découpe laser peuvent être utilisées selon le matériau et la complexité des formes :

  • Découpe normale : Découpe classique, forme par forme — idéale pour les matériaux épais ou les formes complexes

  • Découpe sur ligne commune (CLC) : Réduction des coupes redondantes en identifiant les bords partagés entre les pièces

  • Point de perçage commun : Plusieurs formes commencent à partir d’un seul point de perçage, ce qui fait gagner du temps et de l’énergie

  • Fly Cutting (Découpe en grille) : Découpe rapide et efficace de formes simples et répétitives en une seule passe

 

Avantages du Fly Cutting

 

Production plus rapide
Découpe simultanée de plusieurs formes, réduisant le temps de cycle global.
Particulièrement efficace pour les tôles perforées ou les motifs répétés.

Meilleure efficacité énergétique
Moins d’activation du faisceau et de points de perçage, donc une consommation électrique réduite.
Les mouvements doux préservent les composants mécaniques.

Réduction du gaspillage de matériau
Moins de « déchets » ou de chutes de matière.
Des trajectoires optimisées produisent des bords plus propres avec une largeur de coupe réduite.

Durée de vie prolongée de la machine
Moins de stress mécanique, donc moins d’entretien.
Des mouvements précis limitent l’usure des moteurs et engrenages.

Marge bénéficiaire accrue
Les économies de temps et de matière améliorent directement les coûts d’exploitation.
Une amélioration de seulement 4 % peut représenter des économies de plusieurs dizaines de milliers d’euros par an en production à grand volume.

 

Quand ne pas utiliser le Fly Cutting ?

 

Bien que puissant, le Fly Cutting n’est pas toujours adapté.

🔻 Limites des matériaux
Recommandé pour les matériaux fins (1 mm ou moins).
Moins efficace sur des matériaux réfléchissants comme l’aluminium ou l’inox, à cause de la faible absorption du faisceau.

🔻 Géométries complexes
La découpe en grille ne convient pas aux formes courbes ou irrégulières.
Mieux utilisée pour des motifs simples et répétitifs (ex. : trous ronds ou carrés).

🔻 Risque de collision
Une mauvaise planification de trajectoire ou une pression de gaz d’assistance trop faible peut entraîner un retour de débris et endommager la tête de coupe.
Utilisez un logiciel CAM fiable pour réduire ces risques.

 

Logiciels compatibles avec le Fly Cutting

 

Le Fly Cutting nécessite une optimisation intelligente de la trajectoire. Voici quelques logiciels parmi les plus performants :

  • CypCut : Suite CAD/CAM tout-en-un pour les machines CNC laser à fibre ; excellents pour la correction d’erreurs et la gestion des trajectoires

  • JetCAM : Réputé pour ses puissants algorithmes de nesting et sa facilité d’utilisation en milieu industriel

  • Cut Assist : Interface interactive permettant d’ajuster la vitesse, la fréquence et la largeur du faisceau pour le Fly Cutting

 

Conclusion : Le Fly Cutting est-il fait pour vous ?

 

Le Fly Cutting est une technique avancée qui débloque de nouveaux niveaux de vitesse, d’efficacité et de rentabilité dans la découpe laser à fibre. Bien qu’il ne soit pas adapté à tous les matériaux ou à toutes les conceptions, il transforme la donne pour les productions en série avec des motifs répétitifs.

En choisissant le bon équipement et le bon logiciel, les fabricants peuvent considérablement réduire les délais de livraison, abaisser les coûts d’exploitation et prolonger la durée de vie des machines — tout en conservant une qualité et une précision optimales.