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Comment Optimiser la Qualité et l’Efficacité de la Découpe Laser de l’Acier au Carbone
octobre 17,2025

Lors de la découpe de l’acier au carbone épais à l’aide d’oxygène, d’azote ou d’air, les opérateurs peuvent rencontrer des problèmes tels que la formation de laitier, les projections ou les stries de coupe. Comprendre la cause de ces problèmes et ajuster correctement les paramètres du laser est essentiel pour obtenir des découpes lisses et de haute qualité. Voici les problèmes courants et les solutions éprouvées pour améliorer les performances de découpe au laser à fibre sur l’acier au carbone.

 

Problème 1 : Grandes stries lors de la découpe d’acier au carbone épais (plus de 40 mm) avec de l’oxygène

 

Augmenter la position du foyer de coupe
Pour l’acier au carbone d’une épaisseur supérieure à 40 mm, augmentez le foyer de coupe à +15 ou plus. Une position de foyer plus élevée améliore la qualité de coupe et réduit la taille des stries.

Augmenter la hauteur de la buse
Réglez la hauteur de la buse à environ 1,4 mm. Par rapport à 0,3 mm, cela aide à réduire la taille des stries, bien que cela puisse légèrement augmenter le cône.

Point clé :
Un foyer plus élevé permet une coupe plus lisse. Augmenter la hauteur de la buse élève effectivement le foyer, améliorant ainsi la finition de surface.

                

Hauteur de buse Résultat de coupe
0,3 mm  Stries plus grandes
1,4 mm  Finition plus lisse, stries plus petites

 

Problème 2 : Laitier accroché au fond (acier au carbone 45 mm)

 

Réduire la vitesse de coupe
Réduire la vitesse de coupe permet au laser de pénétrer complètement le matériau, minimisant l’accumulation de laitier.

Baisser le foyer et augmenter la pression de gaz
Une position de foyer plus basse combinée à une pression de gaz plus élevée améliore la performance de découpe, en particulier au bas des matériaux épais.

 

Problème 3 : Projections sur la surface lors de l’utilisation d’azote ou d’air

 

Augmenter la position du foyer
Élever le foyer aide à réduire les projections sur la surface pendant la coupe.

Réduire la pression de gaz
Baisser la pression de gaz minimise l’adhérence des projections à la surface, améliorant l’aspect général de la découpe.

 

Problème 4 : Formation de laitier dur lors de l’utilisation d’azote ou d’air

 

Baisser la position du foyer
Réduire le foyer aide à minimiser la formation de laitier dur.

Augmenter la vitesse de coupe
Des vitesses de coupe plus rapides empêchent la surchauffe, ce qui réduit l’accumulation de laitier.

Utiliser un diamètre de buse plus petit
Une buse plus petite concentre le flux d’air, améliorant la précision et réduisant l’accumulation de laitier.

Remarque :
Bien qu’un foyer plus élevé améliore généralement la qualité de coupe, il augmente également le chauffage de la buse. Surveillez et contrôlez toujours la température de la buse pour maintenir des performances de coupe optimales.

 

*Remarque : Les paramètres doivent toujours tenir compte du matériau à découper et du modèle de machine.
Les informations de cet article sont fournies à titre de référence uniquement. Pour des spécifications détaillées et des réglages optimisés, veuillez contacter notre équipe technique pour un support professionnel.

 

Conclusion

La découpe de l’acier au carbone avec une machine laser à fibre nécessite un équilibre précis entre puissance, précision et paramètres. En appliquant ces techniques avancées — ajustement du foyer, taille de buse, pression de gaz et vitesse de coupe — les opérateurs peuvent améliorer significativement l’efficacité de coupe, minimiser les défauts et obtenir des découpes de meilleure qualité.

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