HBU Series
Cintreuse CNC hybride à double servocommande Précision, efficacité et intelligence avancées.
HBU Series Dispositif optionnel
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Aperçu
Précision, efficacité et intelligence avancées.
Cette cintreuse est dotée d'un châssis ultra-rigide garantissant une précision durable. Son système hydraulique intégré en acier inoxydable permet une économie d'huile de plus de 60 %. La double servocommande accroît l'efficacité de 30 % et réduit la consommation d'huile jusqu'à 70 %. Des dispositifs de sécurité complets assurent un usinage de la tôle stable, sûr et performant.

Corps ultra-rigide

Conçu pour la durabilité et la précision

L'usinage intégré avec des machines d'alésage et de fraisage CNC de grande taille importées garantit une précision structurelle fondamentale ;
Le traitement de vieillissement par vibration élimine les contraintes de soudage, améliorant la résistance à la fatigue et à la déformation ;

La glissière subit un traitement thermique et une finition de haute précision pour un fonctionnement fluide et une précision durable.

Système hydraulique intégré

Économe en énergie et fiable

Le réservoir d'huile divisé en acier inoxydable résiste à la corrosion et à l'oxydation, réduisant les risques d'obstruction des vannes et assurant un fonctionnement stable ;

La conception compacte et l'agencement optimisé du réservoir d'huile permettent d'utiliser plus de 60 % d'huile en moins que les modèles conventionnels, réduisant ainsi la consommation d'énergie ;
Le plateau du réservoir d'huile, doté d'un moment d'inertie de section transversale important, améliore considérablement la résistance à la flexion pour une fiabilité à long terme.

Double servocommande intelligente

Haute efficacité, contrôle précis

Deux servomoteurs et des vannes proportionnelles entraînent les côtés gauche et droit indépendamment, avec un réglage intelligent de la puissance de sortie ;

Il augmente l'efficacité du traitement d'environ 30 %, réduit la consommation d'huile jusqu'à 70 % et permet un fonctionnement silencieux ;
Il assure un formage de haute qualité et une réponse rapide lors de l'usinage de tôles épaisses, réduisant considérablement les coûts d'exploitation à long terme tout en offrant de meilleures performances environnementales.

Conception de sécurité globale

Sécurité et productivité en harmonie

Des garde-corps hauts et des systèmes de verrouillage de porte de sécurité améliorés garantissent la sécurité opérationnelle ;

Le support de matériau avant avec glissières mobiles utilise un support de roulement de précision et une charge en deux points pour plus de stabilité et de facilité de manipulation ;
Une protection intégrée tout au long du flux de travail favorise à la fois la sécurité et la productivité.

IFT-HBEND

Importation et programmation 3D

Prévention des erreurs de précision : détection des collisions en temps réel avec correction intelligente, ainsi qu’une compensation du retour élastique basée sur le matériau et la matrice pour une précision de pliage supérieure ;
Optimisation des ressources : l’imbrication intelligente augmente le taux d’utilisation des matériaux ; la bibliothèque de processus cloud unifie les opérations sur tous les appareils et pour tout le personnel.

Dispositif optionnel
Protection laser
Chariot de support à servomoteur
Système de serrage rapide pour matrice inférieure
Correction de l'angle de flexion
Protection laser
Protection laser anti-écrasement : une surveillance en temps réel garantit la sécurité de la production.
Chariot de support à servomoteur
Support stable pour panneaux de grande taille : assure une rectitude supérieure et des angles de pliage constants tout au long du processus d’usinage.
Système de serrage rapide pour matrice inférieure
Permet un remplacement rapide des puces, un fonctionnement efficace et une compatibilité avec plusieurs puces.
Correction de l'angle de flexion
Garantit un pliage précis dès la première tentative grâce à une surveillance dynamique en temps réel et un réglage automatique.
Échantillon de flexion
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